工业电炉炉温自动控制原理

　　根据工业电炉的炉温对给定温度的偏差，自动接通、断开供给炉子的热源能量或者连续改变热源能量的大小，使炉温稳定的给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。那么就让我们具体来了解一下吧。
　　工业电炉的自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温与所需炉温得到的偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉热功率，实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用广泛的一种控制形式。

　　工业电炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，然后输出控制脉冲信号。脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定。在等待T1中断时，将本次采样值转换成对应的温度值放入显示缓冲区，然后调用显示子程序。从T1中断返回后，再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度，等到下次中断。

　　根据工业电炉生产现场的运行情况，这种控温方法，系统性能较稳定，满足生产实际的需要。主要设备:热电偶或热电阻等。