往复式回转窑

　　往复式回转窑（针摆窑）是回转窑的升级换代产品,较早有芬兰一家钢铁公司研制和使用，当时给美国一家煅烧氧化铝公司做运行，结果产品质量大幅提升（活性度、含铁量、低钠等参数）。出现在亚洲是马来西亚版纳尼（音译）粉体公司从芬兰采购的。后来运行两年后，筒体钢材强度降低、破损，无法再使用。而从芬兰进口钢材价格昂贵（据说每吨价格在百万元人民币）。所以使用单位找到中国洛耐院，由洛耐院设计筒体内耐火材料及相应现场施工（原来筒体是没有内衬及耐火材料）。相对来说，针摆窑具有升温快、温差小、能耗低、窑内填充率高、产量大、高温带可以无限延长、制品烧成质量好。针摆窑体左右持续摆动，制品来回翻滚，而温度集中在转动范围内，这样使产品烧成均匀。同时为了降低能耗，减少热量流失，在针摆窑体内部做高温隔热、防腐使热损失减少，降低燃气能耗，节约成本。
　　针摆窑问世以来，依能耗低、全自动化运行、可以煅烧各行业的产品物料，如大颗粒产品（回转窑不能煅烧）、粉料、条状物品、泥浆类产品等。
　　针摆窑使用部分技术参数
　　1.烧成产品：依客户产品
　　2.窑炉设计温度：1000-1600℃
　　3.正常烧成温度：1350-1500度
　　4.规格：依客户要求制作
　　5.燃料：天然气、液化石油气、煤气、生物燃料等6 .窑内烧成气氛：氧化气氛、还原气氛
　　7.燃烧器数量：依客户产品、耐温度确定
　　8.燃气能耗：100-120方/吨（氧化铝粉为例）
　　9.窑炉倾斜度：2.8-3.5%
　　10.温控精度：区间正负5度
　　11.传动方式：同步液压马达驱动+小功率电机离合备用驱动12.控制室配置：大屏幕显示、工控机+集成程序控制该窑炉由燃烧系统、窑头窑尾系统、二燃室系统、主传动系统、筒体系统、计算机控制系统、降温系统、余热利用系统、喂料系统、收料系统、筒体耐材系统、烟气净化收尘系统等